Unidades de vapor

As unidades de vapor IBG são utilizadas para a cura de liners impregnados com resina epóxi ou poliéster.
Outra área de aplicação é a instalação de tubos de PVC ou PE no processo de conformação.
As unidades de vapor IBG também podem ser utilizadas como sistema híbrido para cura com água quente.

• Controle SPS de última geração com o software IBG Steamcure 1.6

• Dados em tempo real da Indústria 4.0 mais documentação

• Até 60% menos consumo de óleo e energia, graças à programação otimizada de eficiência do software IBG Steamcure 1.6

• Tubulação em aço inoxidável

• 10 anos de garantia para tubulações em aço inoxidável

• 2 anos de garantia para todo o sistema

• Suporte online 24/7 por técnicos IBG em todo o mundo

• Design compacto com até 2000 kg/h de vapor para liners até DN 2.100 (84 polegadas)

• Componentes de vapor e soldas testados e certificados pelo TÜV

• Todos os componentes do sistema são acionados por inversores de frequência (baixo consumo de energia)

• Sistema híbrido IBG para vapor e água quente

• Mais de 220 unidades de vapor entregues no mundo todo

As unidades de vapor IBG reabilitam tubulações de DN 50 – 2.000 mm / 2" até 80".
A tubulação é fabricada inteiramente com componentes certificados para vapor.
São adaptadas às necessidades dos clientes e aos desafios do canteiro de obras.
Os modelos estão disponíveis em diferentes tamanhos e versões.

Padrão técnico

• Controle SPS de última geração com software IBG Steamcure 1.6 incl. hardware SIEMENS SPS-7 e acesso à internet

• Dados em tempo real da Indústria 4.0 mais documentação

• 2 anos de garantia para o sistema completo

• Design compacto com até 1200 kg/h de vapor para liners até DN 2.100 (84 polegadas)

• Componentes de vapor e soldas testados e certificados pelo TÜV

• Tanque de água com recuperação de energia

• Sistema duplo de tratamento de água, para operação contínua

• Tanques de óleo e água, dimensões conforme exigência do cliente

• Sensores para: pressão, temperatura, temperatura do laminado, consumo de água e óleo, nível de água e combustível

• Tubulação em aço inoxidável e válvula de segurança com saída guiada

• Estação B incl. carrinho. Estação B com válvula de controle; comando SPS; comunicação sem fio com a Estação A; bateria com carregador e sistema de exaustão. Extremamente silenciosa graças ao silenciador patenteado. Linha de condensado com mangueira de 3 m. Luz de advertência (pisca-alerta)

• Controle remoto com botão de emergência (parada total)

• Conjunto de lanças e mangueiras de vapor (3 x 5 m) com acoplamento

• Versão padrão adequada para temperaturas de operação até 130 °C (266 °F)

• Iluminação interna/externa

Opcionais

• Unidade de desvio para mangueira de vapor adicional (DN 80) no liner → aquecimento mais rápido e uniforme do laminado

• Controle remoto sem fio e monitoramento por câmera

• Controle remoto com parada de emergência

• Unidade de resfriamento para processo de resfriamento controlado

• Sistema retrofit para segundo ventilador com painel eletrônico

• Sistema híbrido IBG para vapor & água quente

• Integração de sensores de temperatura adicionais (laminado) em todo o comprimento do liner

• Execução para temperaturas de operação até 180 °C (356 °F)

Technical Data

 Hinweis: 1 bar = 14,5 psi       1 kg steam = 2.418 BTU

IBG Tambor de Inversão 2.200 – DN 1.200 em contêiner marítimo de 20 pés, com dispositivo de giro ±90° para o tambor de inversão, mais unidade de vapor 1.000 kg/h.

 Software: IBG Steamcure^® 1.6 

O software IBG Steamcure® 1.6 é utilizado para a instalação confiável e documentação de liners em sistemas de tubulação.
O software permite o controle da entrada ideal de energia, bem como o ajuste automático dos parâmetros de cura.

Esse cálculo contínuo dos parâmetros ideais — em relação à quantidade de vapor, quantidade de ar, vazão, temperatura e pressão — seria impossível em operação manual, e a redução do consumo de energia em até 60% não seria alcançável.

Graças ao padrão Indústria 4.0, há documentação contínua dos parâmetros de processo (opcionalmente via conexão de internet com transmissão em tempo real), formando a base essencial para os padrões de garantia da qualidade (QS). Isso garante uma qualidade reprodutível no canteiro de obras.

De grande importância também é a conexão sem fio da Estação B (incluindo banco de baterias), que possibilita o monitoramento contínuo das válvulas de saída (pressão e temperatura) sem necessidade de pessoal adicional no local.

O software está disponível em todos os idiomas e unidades técnicas comuns (sistemas de medidas).

Treinamento: IBG Steamcure® 1.6 & Unidades de Vapor

A IBG oferece para todos os sistemas um treinamento básico em nosso centro de treinamento em Alzenau.
Além disso, todos os operadores recebem acompanhamento e capacitação prática de técnicos IBG durante uma operação em canteiro de obras. Isso permite evitar problemas iniciais de aplicação e gera confiança junto à equipe.

Mesmo no decorrer da aplicação, nossos técnicos estão disponíveis a qualquer momento via acesso remoto para resolução de problemas. Isso evita custos significativos de viagem e garante um tempo de resposta extremamente curto.

Outro ponto positivo é o design Plug & Play da IBG HydroTech, que permite ao usuário substituir componentes facilmente no local em caso de falha.
Treinamentos complementares também podem ser solicitados a qualquer momento através do nosso escritório de serviços.

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