Mischanlage | Wechselbrücke

Die IBG Mischanlage

Beschreibung und Aufgabengebiete des Produktionsbeispiels (siehe Fotos):

Die Mischanlage lagert, temperiert und mischt Harz und Härter, bzw. Komponente A und B. Gelagert werden die Komponenten in 4 IBC´s. Die Befüllung erfolgt entweder durch Betankung der enthaltenen IBC´s oder durch den Austausch der leeren IBC´s durch volle. Das Harz kann mit einer Automatik über eine vom Bediener bestimmte Temperatur gehalten werden. 2 Kreislauferhitzer, jeweils einer für Harz und einer für Härter sorgen für gleichmäßige Temperatur. Mit einem beweglichen Statikmischer können beide Komponenten benutzerfreundlich in den Schlauchliner gefüllt werden. 2 Vakuumpumpen mit insgesamt 6 Vakuumanschlüssen sorgen für bessere Verteilung des Harzes.

Die Kalibrierwalze sorgt für eine exakte Abstimmung des Schlauchliners. Der Füllstand der IBC´s wird in Echtzeit überwacht. Die SPS-Grafik (siehe Foto 3) zeigt ein Produktionsbeispiel einer grafischen Benutzeroberfläche. Hier sehen die Bediener sofort die Stellungen der Absperrventile. Das entsprechend eingestellte Programm, bspw. Kreislauf, Mischung oder Füllung. Messgrößen werden erfasst, konzentriert und übersichtlich dargestellt, bspw. Temperatur, Gewicht bzw. Volumen, Druck, aber auch Störungen oder wichtige Informationen und Warnungen. Der Bediener bekommt ein übersichtliches Gesamtbild der Anlage auf einen schnellen Blick. In der Mischanlage sind 2 Klimaanlagen verbaut. Diese sind dort, um zum einen das Harz ein wenig zu kühlen. Zum anderen auch, um dem Bediener das Arbeiten auch bei hohen oder niedrigen Temperaturen so angenehm wie möglich zu machen.